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工業(yè)4.0:我們要跟德國(guó)和美國(guó)學(xué)習(xí)什么?

2017-12-01 11:37:09 來(lái)源:中國(guó)物聯(lián)網(wǎng) 熱度:
工業(yè)4.0:我們要跟德國(guó)和美國(guó)學(xué)習(xí)什么?

 

“中國(guó)制造2025”作為中國(guó)制造業(yè)未來(lái)十年的頂層規(guī)劃,是我國(guó)制造強(qiáng)國(guó)“三步走”戰(zhàn)略的第一個(gè)十年頂層規(guī)劃,標(biāo)志著我國(guó)開(kāi)始全面布局工業(yè)4.0.。與此同時(shí),德國(guó)和美國(guó)等國(guó)家已經(jīng)布局推進(jìn)布局了工業(yè)4.0,作為挑戰(zhàn)者,我們應(yīng)該向他們學(xué)習(xí)什么?

基于制造業(yè)基礎(chǔ),向未來(lái)互聯(lián)網(wǎng)融合

特點(diǎn):偏重生產(chǎn)制造的“硬”環(huán)節(jié),希望通過(guò)發(fā)揮德國(guó)制造業(yè)的全球領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),阻止信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)形成支配地位。

德國(guó)作為最先提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的國(guó)家,有著深刻歷史背景。德國(guó)擁有世界一流的機(jī)器設(shè)備和裝備制造業(yè),尤其在嵌入式系統(tǒng)和自動(dòng)化工程領(lǐng)域德國(guó)更是處于領(lǐng)軍地位,但是大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代技術(shù)的蓬勃發(fā)展,對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)方式和發(fā)展模式產(chǎn)生了深刻影響;而互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是德國(guó)工業(yè)的相對(duì)弱項(xiàng)。因此發(fā)揮德國(guó)制造業(yè)的全球領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),阻止信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)形成支配地位,形成了目前德國(guó)“工業(yè)4.0”的發(fā)展模式。

德國(guó)“工業(yè)4.0”偏重生產(chǎn)制造的“硬”環(huán)節(jié)。“工業(yè)4.0”立足于“智能工廠(chǎng)”與“智能生產(chǎn)”兩大主題,偏重于生產(chǎn)與制造過(guò)程,旨在推進(jìn)生產(chǎn)或服務(wù)模式由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化生產(chǎn)或服務(wù)。而這一切的實(shí)現(xiàn)是以CPS(物理信息系統(tǒng))為核心,將產(chǎn)品與生產(chǎn)設(shè)備之間、工廠(chǎng)與工廠(chǎng)之間的橫向集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)整合,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化與效率提升。

利用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì),向未來(lái)制造業(yè)進(jìn)化

特點(diǎn):側(cè)重在“軟”服務(wù)方面推動(dòng)新一輪工業(yè)革命,美國(guó)的“工業(yè)4.0”概念更多的被“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”所取代。

與德國(guó)強(qiáng)調(diào)的“硬”制造不同,軟件和互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的美國(guó)更側(cè)重于在“軟”服務(wù)方面推動(dòng)新一輪工業(yè)革命,希望用互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)工業(yè),保持制造業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力。因此,在美國(guó),“工業(yè)4.0”的概念更多的被“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”所取代。

與工業(yè)4.0的基本理念相似,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)同樣倡導(dǎo)將人、數(shù)據(jù)和機(jī)器連接起來(lái),形成開(kāi)放而全球化的工業(yè)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)通信、控制和計(jì)算的集合,在智能制造產(chǎn)業(yè)體系中偏重于設(shè)計(jì)、服務(wù)環(huán)節(jié),注重物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理與服務(wù)性能的改善,但其內(nèi)涵已經(jīng)超越制造過(guò)程以及制造業(yè)本身,跨越產(chǎn)品生命周期的整個(gè)價(jià)值鏈。

我們學(xué)習(xí)什么?

德國(guó)“工業(yè)4.0”和美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的發(fā)展,都有其各自國(guó)家特定的歷史背景,且發(fā)展模式有一定差異,重點(diǎn)各不相同。但是對(duì)于在探索工業(yè)4.0發(fā)展中的我國(guó),都具有一定的借鑒意義。

首先,我國(guó)應(yīng)該綜合在考慮我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)能力和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平的基礎(chǔ)上發(fā)展“工業(yè)4.0”。目前我國(guó)具備全球門(mén)類(lèi)最完備的工業(yè)體系,且“兩化融合”為我國(guó)工業(yè)4.0打下了堅(jiān)實(shí)的信息化基礎(chǔ)。

其次,無(wú)論是德國(guó)的“工業(yè)4.0”還是美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,都離不開(kāi)本國(guó)大型企業(yè)的身影。在我國(guó)“工業(yè)4.0”的發(fā)展過(guò)程中,政府要有效的利用本國(guó)企業(yè)的資源,形成以大型企業(yè)為核心的產(chǎn)學(xué)研發(fā)展模式,推動(dòng)“工業(yè)4.0”迅速發(fā)展。

 

第三,從發(fā)展方式來(lái)看,依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián),打造智能化的產(chǎn)業(yè)體系、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升是德、美兩國(guó)的“工業(yè)4.0”所共同追求的。我國(guó)要發(fā)展“工業(yè)4.0”,一定要完備大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等基礎(chǔ)信息設(shè)施建設(shè),將相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)運(yùn)營(yíng)全過(guò)程。

責(zé)任編輯:吳禮得